Промислово-геофізичний контроль за технічним станом свердловини є необхідним заходом на всіх етапах експлуатації свердловин.
Контроль за техстаном свердловини проводять:
- для моніторингу технічного стану свердловини;
- для виявлення та локалізації дефектів конструкції та їх впливу на роботу свердловини, якщо такі є;
- для перевірки якості ремонтних робіт.
Для вирішення цих задач ми використовуємо восьмиважільний трубний профілемір та скануючий магніто-імпульсний дефектоскоп-товщиномір.
 |
Трубний профілемір призначений для дослідження технічного стану обсадних колон нафтових та газових свердловини діаметрами від 110 до 300 мм, забезпечує проведення вимірів в свердловинах, заповнених будь-яким буровим розчином. Для прив’язки по глибині та контролю муфтових з’єднань комбінується з модулями ЛМ й ГК. Прилад забезпечує одночасне вимірювання відстаней від осі свердловинного приладу до восьми опорних поверхонь важелів. Використовується для визначення внутрішнього діаметру, величини овальності, деформації труб, їх обривів та розмикань по муфтових з’єднаннях. |
Термобаричні умови проведення робіт:
 |
MAX |  |
MAX | |
| 150 °C | 150 МПа |
Метод магніто-імпульсної дефектоскопії базується на вивченні просторового розподілу в колоні труб вихрових струмів електромагнітного поля, що збуджується генераторною котушкою, які наводять електрорушійну силу в приймальній котушці після вимкнення імпульсів струмів намагнічування.
|
Маємо дві модифікації приладу, що призначені для дослідженнь нафтогазових свердловинах: - для досліджень свердловин обсаджених колоною труб зовнішнього діаметру не більше 245 мм, внутрішнього діаметру не менше 110 мм, при сумарній товщині досліджуваних колон до 25 мм. - для досліджень свердловин обсаджених ЕК зовнішнього діаметру не більше 180 мм, через НКТ з внутрішнім діаметром не менше 52 мм, при сумарній товщині колон до 25 мм. Ефективний при визначенні всіх можливих типів дефектів в колоні обсадних труб: - тріщини різної направленості; -локальні дефекти різної природи (порушення геометрії, наскрізні отвори, тріщини, розмикання муфтових з’єднань) - пітингова корозія; - втрата металу в результаті зношення труб чи хімічної корозії. |
 |
Дозволяє уточнити конструкцію свердловини, товщини стінок роздільно для окремих обсадних колон, виділити конструктивні елементи компоновки свердловини, прослідкувати муфтові з’єднання та стикувальні вузли.
Термобаричні умови проведення робіт:
|
MAX | |
MAX | |
| 150 °C | 100 МПа |
Акустичний сканер-телевізор (АСТ)
АСТ реалізує визначення акустичних властивостей стінки свердловини методом відбитих хвиль на прямому промені (метод ехо-локації). Акустичний сканер-телевізор є комплексним приладом, що працює в двох режимах:
 |
Застосовується переважно в обсаджених свердловинах для виявлення найменших механічних порушень. Також прилад може бути використаний у відкритому стволі. В даному режимі досліджень прилад використовує перетворювач з частотою 1000 кГц та записує 128 хвильових картин за 1 секунду, що забезпечує досить високу точність досліджень. |
Застосовується в обсаджених свердловинах з метою визначення розподілу цементу навколо обсадної колони та товщини стінки обсадної труби. В даному режимі досліджень прилад використовує перетворювач з частотою 400 кГц та записує 30 хвильових картин за 1 секунду. *В обох режимах можна визначити радіуси свердловини та її середній діаметр. Даний прилад може використовуватись в розчинах на водній та нафтовій основах питомої ваги не більше ніж 1.2 г/см3. |
 |
Термобаричні умови проведенні робіт:
|
MAX | |
MAX | |
| 150 °C | 100 МПа |
